攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門(mén)剪切機(jī)在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒(méi)有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長(zhǎng)時(shí)間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過(guò)更換新的法蘭解決問(wèn)題，而不會(huì)導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。

在研發(fā)方面，攀奇在鼓勵(lì)員工創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，更加鼓勵(lì)員工堅(jiān)持創(chuàng)新。面對(duì)研發(fā)的困難與曲折，攀奇支持每個(gè)研發(fā)人員試錯(cuò)，直至找到最完美的答案。在功能實(shí)現(xiàn)上，不僅僅要以先進(jìn)的功能、工藝為目標(biāo)，在攀奇產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，更要有自己的創(chuàng)新精神，將引領(lǐng)行業(yè)工藝作為研發(fā)的目標(biāo)。

河南某加工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)，堆放了大量的廢舊的塑料大棚，大風(fēng)一吹，各種塑料漫天廢物，場(chǎng)面十分凌亂，工作人員也無(wú)從下手攀奇工程師上門(mén)查看了使用場(chǎng)地后，為該加工廠定制了輸送+打包+出塊的生產(chǎn)線先將所有的塑料類(lèi)制品通過(guò)輸送裝置送到打包機(jī)中，經(jīng)過(guò)打包機(jī)的處理，再?gòu)某鰤K扣出塊這條生產(chǎn)線滿(mǎn)足了用戶(hù)每小時(shí)8-10包的生產(chǎn)，有效解決了堆積的問(wèn)題，液壓雙軸撕碎機(jī)。

2015年3月，攀奇全自動(dòng)打包機(jī)獲得了科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。這是攀奇創(chuàng)新性產(chǎn)品獲得的又一個(gè)省級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)。隨后攀奇召開(kāi)了全自動(dòng)打包機(jī)的發(fā)布會(huì)，為客戶(hù)詳細(xì)介紹了全自動(dòng)打包機(jī)的特色功能，適用場(chǎng)景以及價(jià)格。到場(chǎng)參與的客戶(hù)與媒體朋友都對(duì)該產(chǎn)品充滿(mǎn)了期待，紛紛圍在產(chǎn)品前參觀產(chǎn)品的生產(chǎn)流程與生產(chǎn)范圍，甚至有客戶(hù)當(dāng)場(chǎng)簽訂了銷(xiāo)售合同。

攀奇針對(duì)不同客戶(hù)的不同打包需求，生產(chǎn)了可打包多種尺寸的設(shè)備，從700*800到1100*1300，客戶(hù)可依據(jù)需處理產(chǎn)品的材質(zhì)進(jìn)行選擇。攀奇的各類(lèi)尺寸的打包，每個(gè)包塊的密度都在400-500kg/m3之間，既保證了每個(gè)包塊的重量，也保證了每個(gè)包塊的體積不會(huì)過(guò)大。在后續(xù)的運(yùn)輸中，包塊的一致性、重量的一致性為后續(xù)的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸提供了便利。

日常生活中，無(wú)論哪種機(jī)械都需要定時(shí)的檢修與日常保養(yǎng)維護(hù)，若保養(yǎng)沒(méi)有做到位，時(shí)間久了就會(huì)影響機(jī)械的工作效率，甚至?xí)绊憴C(jī)器的使用安全針對(duì)剪切機(jī)來(lái)說(shuō)，日常使用容易出現(xiàn)故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃當(dāng)油缸出現(xiàn)通電后無(wú)壓力的情況，多為液壓油中的雜質(zhì)造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進(jìn)入油缸中，液壓油不足導(dǎo)致的，此時(shí)需要通過(guò)維護(hù)的手段，清理溢流閥在日常使用中，首先應(yīng)使用品質(zhì)較高的液壓油，品質(zhì)越高油內(nèi)雜質(zhì)越少；其次應(yīng)該有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期對(duì)溢流閥進(jìn)行檢查維護(hù)，以免突然故障對(duì)其他部件造成損失，液壓雙軸撕碎機(jī)。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。