液壓打包機(jī)作為攀奇科技的核心產(chǎn)品系列之一，具有高性能、低消耗、安全環(huán)保的顯著特點(diǎn)在主機(jī)框架部分，攀奇使用了優(yōu)質(zhì)加厚鋼板通過加氣保焊鑄造外框架，結(jié)實(shí)安全；在液壓系統(tǒng)部分使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)部件，打包壓力大速度快，經(jīng)久耐用；電控系統(tǒng)采用國(guó)標(biāo)全銅電機(jī)，三菱原狀PLC編程控制器，操作簡(jiǎn)單，保養(yǎng)方便；五重安全鎖報(bào)警系統(tǒng)，在錯(cuò)誤操作、缺電、壓力超高等自動(dòng)暫停，保證機(jī)器與人員安全，沈陽液壓剪切機(jī)。

除了分散全國(guó)的銷售、營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場(chǎng)地，包括20多個(gè)新建的生產(chǎn)車間，2個(gè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，3個(gè)產(chǎn)品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室等。在車間管理上，攀奇也跟隨國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚恚a(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的要求。

沈陽液壓剪切機(jī)，隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，攀奇與國(guó)內(nèi)首頁***O2O分類回收平臺(tái)“回收哥”合作，利用手機(jī)app、微信、網(wǎng)站等方式實(shí)現(xiàn)居民獻(xiàn)上交投廢品與線下上門回收對(duì)接 ，用信息化手段，新能源物流的方式改造現(xiàn)有城市垃圾投遞方式，構(gòu)建新型城市廢舊物品體系，打造最實(shí)在的“互聯(lián)網(wǎng)+分類回收”模式。攀奇與“回收哥”遵循國(guó)家政策指導(dǎo)，開展對(duì)兩網(wǎng)融合的套索。

2013年12月，回顧一年“人才引進(jìn)”戰(zhàn)略的實(shí)施情況，劉總對(duì)這一年的人才引進(jìn)計(jì)劃作出了肯定。經(jīng)過一年的努力，攀奇重工的大學(xué)生數(shù)量達(dá)到100+，占比30%，提升了10.23%；在高端人才方面，攀奇一方面引進(jìn)國(guó)際人才進(jìn)駐，另一方面積極與高校聯(lián)合，與長(zhǎng)期在一線教學(xué)的行業(yè)教授聯(lián)系，邀請(qǐng)各類專家對(duì)攀奇的研發(fā)工作給與指導(dǎo)。

攀奇科技對(duì)剪切機(jī)系統(tǒng)核心部件插裝閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)表面遠(yuǎn)見布局與內(nèi)部油路布孔，對(duì)插裝閥塊設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化模型。通過對(duì)插裝閥塊的設(shè)計(jì)，優(yōu)化打包及剪切動(dòng)作過程，提高各類材料打包機(jī)剪切的整體質(zhì)量，使機(jī)器能夠平穩(wěn)運(yùn)行，且各項(xiàng)指標(biāo)都可以達(dá)到工藝的基本要求。

購(gòu)買了攀奇的產(chǎn)品，是否提供配件與售后服務(wù)類服務(wù)？攀奇從建廠之初就開始為客戶提供售后服務(wù)了，從一開始的培訓(xùn)，到后來的主動(dòng)提醒、主動(dòng)上門，目前已經(jīng)成為了攀奇核心服務(wù)之一。對(duì)于購(gòu)買設(shè)備后的配件、耗材問題，如果是設(shè)備維修中的出現(xiàn)的，會(huì)由上門維修的師傅處理，客戶只需支付更換配件的費(fèi)用即可。

攀奇重工注重企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心，來提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。為此，攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)頂尖學(xué)府合作，并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作，著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時(shí)為了把控生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本，最大程度的降低產(chǎn)品價(jià)格，攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng)，信息化管理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條，不斷提升生產(chǎn)效率。