龍門(mén)剪切機(jī)是攀奇剪切機(jī)中重要的產(chǎn)品品類。龍門(mén)剪切機(jī)主要是針對(duì)大型的廢舊金屬材料、廢舊汽車等。它可以將各種類型的大型金屬物一次性剪切為小型、可供后續(xù)壓縮的形狀。攀奇龍門(mén)剪切機(jī)與其他同類設(shè)備相比，在適用范圍上更為廣泛。攀奇龍門(mén)剪切機(jī)料口寬度在600-2000mm，基本可以覆蓋工業(yè)品類所有產(chǎn)品。

在打包機(jī)方面，攀奇熔接后的風(fēng)冷方式進(jìn)行了創(chuàng)新。傳統(tǒng)設(shè)備一般會(huì)使用風(fēng)冷、水冷兩種方式，攀奇在這兩種方式的基礎(chǔ)上，推出了工業(yè)空調(diào)冷卻的方式，降低了產(chǎn)品使用場(chǎng)景的限制，無(wú)需在進(jìn)行水路或者風(fēng)路的設(shè)計(jì)與實(shí)施，只要有電就可以實(shí)現(xiàn)快速的溫度冷卻，縮短冷卻時(shí)間，提升打包機(jī)效率。

河南某回收站一直面臨收購(gòu)的垃圾分類后，無(wú)法及時(shí)處理的問(wèn)題，導(dǎo)致大量分類好的垃圾分散在場(chǎng)地中，占用場(chǎng)地的同時(shí)還散發(fā)難聞氣味該回收意識(shí)到需要加強(qiáng)垃圾的周轉(zhuǎn)，及時(shí)對(duì)垃圾進(jìn)行有效處理，釋放更多的場(chǎng)地收納更多垃圾，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率因此該回收站在多方比較的情況下，選擇了產(chǎn)品性價(jià)比**的攀奇，汽車液壓打包機(jī)。

2019年5月13日，構(gòu)架市場(chǎng)監(jiān)督管理局推薦國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《綠色包裝評(píng)價(jià)方法與準(zhǔn)則》，提出“綠色包裝”的內(nèi)涵。攀奇深入學(xué)習(xí)了方法與準(zhǔn)則，并提出在對(duì)生態(tài)環(huán)境危害最小的同時(shí)盡可能減少能源消耗的包裝。攀奇研發(fā)新的打包材料時(shí)，融入“全生命周期”的理念，并對(duì)包裝材料選擇進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，優(yōu)先使用可重復(fù)使用、可回收利用可降解的包裝材料。攀奇將始終緊跟總書(shū)記垃圾分類處理的建議，并研發(fā)對(duì)應(yīng)的壓塊機(jī)、打包機(jī)與剪切機(jī)。

汽車液壓打包機(jī)，在產(chǎn)品發(fā)展方向上，攀奇堅(jiān)持在遵循市場(chǎng)需求的前提下，把自動(dòng)化、科技化、節(jié)能化作為產(chǎn)品研發(fā)的主要方向。攀奇在剪切機(jī)上引入了自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可依據(jù)需要潤(rùn)滑的位置，由設(shè)備直接進(jìn)行潤(rùn)滑，只需要定期查看、補(bǔ)充潤(rùn)滑油即可。這個(gè)系統(tǒng)不僅減少了人工維護(hù)的時(shí)間，也極大的方便了作業(yè)的工人，同時(shí)基本也能夠避免由于遺忘導(dǎo)致的設(shè)備過(guò)度損耗。

任何機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，都是由于日常不注重機(jī)械保養(yǎng)導(dǎo)致的，剪切機(jī)也不例外，因此如何保持機(jī)械設(shè)備能夠高效的產(chǎn)出，持續(xù)的工作是每個(gè)企業(yè)都應(yīng)探討的問(wèn)題。除了日常保養(yǎng)維護(hù)，企業(yè)也應(yīng)向每個(gè)操作者宣貫，按照科學(xué)的操作流程規(guī)范生產(chǎn)。每次開(kāi)機(jī)前，都檢查刀口附近，是否有鐵屑等廢料，同時(shí)應(yīng)檢查刀口是否依舊鋒利完好；在設(shè)備運(yùn)行中工人應(yīng)始終在控制臺(tái)查看，或者托人代管，一旦發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)可直接斷電。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場(chǎng)景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭(zhēng)取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測(cè)進(jìn)行**步檢測(cè)，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測(cè)，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。