我國自上個(gè)世紀(jì)70年代引進(jìn)冶金設(shè)備至今，不斷學(xué)習(xí)、模仿、優(yōu)化，已制造了屬于自主研發(fā)的創(chuàng)新型剪切機(jī)。與國際剪切設(shè)備相比，國內(nèi)剪切機(jī)已經(jīng)具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動(dòng)化四個(gè)部分進(jìn)一步優(yōu)化。攀奇在研發(fā)中，始終注重產(chǎn)品的智能化與自動(dòng)化功能，是行業(yè)中較早提出垃圾識(shí)別與觸屏展示運(yùn)行結(jié)果的企業(yè)。

目前攀奇已經(jīng)擁有300多人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，其中包括10名核心技術(shù)研發(fā)成員，30名**研發(fā)工程師以及50多名各個(gè)工種的**技師。這些技術(shù)人員在攀奇管理層的方向指引下，針對一個(gè)研發(fā)品類，不斷優(yōu)化不斷改進(jìn)，精益求精，力爭在工學(xué)、力學(xué)上都有**的表現(xiàn)。攀奇各個(gè)工種、各個(gè)部門的同事精誠合作，共同進(jìn)步。

2020年4月10日，一臺(tái)全新的廢紙打包機(jī)順利出廠，像出征的戰(zhàn)士一樣，飛奔向客戶的懷抱這已經(jīng)是青海省民和縣某回收站在河南攀奇訂購的第三臺(tái)廢紙打包機(jī)了該企業(yè)在與攀奇合作前在某個(gè)不知名的小生產(chǎn)廠家購買了一個(gè)太7、8萬的打包機(jī)，使用不到半年系統(tǒng)就無法正常工作，導(dǎo)致企業(yè)停工為企業(yè)帶來了幾十萬的損失，二手臥式塑料打包機(jī)。

2016年3月，河南攀奇建立了行業(yè)內(nèi)特有的設(shè)備實(shí)驗(yàn)室。一方面，實(shí)驗(yàn)室將成為河南攀奇技術(shù)創(chuàng)新的主要根據(jù)地。各種先進(jìn)的大數(shù)據(jù)設(shè)備為研發(fā)工程師提供模擬的設(shè)備生產(chǎn)的情況；另一方面，實(shí)驗(yàn)室也將成為攀奇產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的主要地區(qū)。攀奇實(shí)驗(yàn)室引進(jìn)了多個(gè)先進(jìn)的檢測設(shè)備，以檢測設(shè)備的出品質(zhì)量。

攀奇生產(chǎn)的液壓打包機(jī)，主要分為全自動(dòng)與半自動(dòng)兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對廢舊紙箱、報(bào)紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機(jī)打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點(diǎn)，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲(chǔ)、保存、運(yùn)輸費(fèi)用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

市場上絕大部分的剪切機(jī)都是由機(jī)器主體架構(gòu)、液壓缸、液壓泵及操作類系統(tǒng)等組成。普通的剪切機(jī)都是通過上料箱上料，由輸送機(jī)送到刀口位置，再由剪切機(jī)剪切，一般送料的速度應(yīng)該與剪切的速度相匹配，送料速度可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)速度進(jìn)行調(diào)整。在進(jìn)行大型廢料的剪切時(shí)候，無法通過刀口，一般都需要先將大型廢料擠壓成塊，再進(jìn)行剪切。因此攀奇在料箱的兩側(cè)都裝備了擠壓油缸，尤其是報(bào)廢汽車等廢料的處理。

二手臥式塑料打包機(jī)，經(jīng)過十多年的發(fā)展， 河南攀奇科技已經(jīng)形成了以打包機(jī)、剪切機(jī)為核心的再生資源處理設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品線。經(jīng)過持續(xù)不斷的研發(fā)，攀奇重工通過對市場的需求調(diào)研，不斷完善產(chǎn)品架構(gòu)，擴(kuò)展新的產(chǎn)品分支，同時(shí)也不斷優(yōu)化已有產(chǎn)品線的產(chǎn)品功能，使下游企業(yè)的生產(chǎn)流程更加便捷。攀奇在產(chǎn)品上的研發(fā)，在產(chǎn)品線上的拓展極大的促進(jìn)了行業(yè)自動(dòng)化。