攀奇鱷魚剪切機(jī)具有與眾不同的剪切模式，可快速完成剪切工作，工作效率提升50%，可極大提升廢舊金屬剪切整理的速度，加大回收公司的倉儲(chǔ)空間，因此鱷魚剪切機(jī)受到了眾多回收公司的歡迎。這種快速裝置是由攀奇研發(fā)部門獨(dú)立研究發(fā)明，通過再各類不同剪切機(jī)上多次檢測實(shí)驗(yàn)，逐漸應(yīng)用到在售產(chǎn)品線中。

北海廢塑料瓶打包機(jī)，無論是erp系統(tǒng)，還是質(zhì)檢系統(tǒng)，或是遠(yuǎn)程操作管理系統(tǒng)，這些系統(tǒng)的應(yīng)用都極大的提升了攀奇的生產(chǎn)能力，釋放了更多人力去做需要人員介入的工作，從而能夠?qū)⒏噘Y金投入到產(chǎn)品研發(fā)上，降低低端產(chǎn)品線價(jià)格，讓利客戶；提升高端產(chǎn)品線產(chǎn)品的科技含量與實(shí)用功能，真正讓客戶物超所值。

作為每個(gè)鋼鐵企業(yè)都要使用到的工具，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)是攀奇重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品系列。攀奇對曾經(jīng)購買全自動(dòng)液壓剪切機(jī)的安陽鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行回訪。安陽鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動(dòng)液壓剪切機(jī)非常符合他們的產(chǎn)品需求，每個(gè)小時(shí)就可以打包5噸的廢料，每個(gè)包塊有60公斤，同時(shí)包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設(shè)置好后，查看進(jìn)度即可，不需要過多人員參與，極大的節(jié)約了人力成本，是提升生產(chǎn)效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎(chǔ)上積極研發(fā)具有創(chuàng)新性的廢舊金屬回收流程、設(shè)備與工藝，是產(chǎn)品更加符合大型鋼鐵企業(yè)在廢舊金屬回收方面的市場需求。

2015年3月，攀奇重工聯(lián)合再生產(chǎn)資源協(xié)會(huì)，協(xié)助創(chuàng)辦了第十屆再生資源協(xié)會(huì)會(huì)議。攀奇協(xié)助組織了再生資源行業(yè)中多個(gè)領(lǐng)域的多個(gè)企業(yè)參與到會(huì)，共同探討再生資源的發(fā)展趨勢、發(fā)展方向以及再生資源設(shè)備行業(yè)的**的技術(shù)等議題。在會(huì)上，攀奇做為行業(yè)中重要的企業(yè)進(jìn)行了積極的發(fā)言，表達(dá)了自己對各個(gè)的議題的看法。攀奇倡導(dǎo)再生資源設(shè)備應(yīng)從自身做起，符合環(huán)保的各項(xiàng)要求。

北海廢塑料瓶打包機(jī)，作為河南電視臺(tái)戰(zhàn)略合作伙伴，攀奇科技始終堅(jiān)持誠信生產(chǎn)，具備生產(chǎn)、銷售再生資源設(shè)備行業(yè)的全系列產(chǎn)品。我們選用全銅電機(jī)，有效保證產(chǎn)品運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)我們承諾十年內(nèi)以換代修，讓客戶購買后無后顧之憂。同時(shí)承諾整機(jī)質(zhì)保三年，終身享受維護(hù)、維修、保養(yǎng)。以產(chǎn)品筑品牌，以服務(wù)聚人心，產(chǎn)品的售出只是服務(wù)的**步，攀奇將對所有售出產(chǎn)品終身負(fù)責(zé)。

油路問題也是機(jī)械設(shè)備在使用中非常核心的部分，剪切機(jī)也不例外。針對剪切機(jī)來說主要是油缸與油泵方面，容易因?yàn)殚L時(shí)間使用出現(xiàn)故障。在油缸方面，如果剪切機(jī)已經(jīng)激動(dòng)但是油缸無壓力，這時(shí)應(yīng)檢查油路的清潔情況。長時(shí)間使用質(zhì)量低廉、純凈度低的液壓油，油內(nèi)的雜質(zhì)會(huì)沉淀在油路的各個(gè)部分，甚至完全堵塞油路，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。

攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個(gè)，機(jī)器設(shè)備200多臺(tái)，技術(shù)工人300多名，24小時(shí)全天候生產(chǎn)。同時(shí)，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個(gè)步驟、每個(gè)環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時(shí)多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時(shí)所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。