河南攀奇重工科技有限公司生產(chǎn)的金屬剪切機(jī)、液壓打包機(jī)、金屬壓塊機(jī)、塑料造粒機(jī)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)設(shè)備五大產(chǎn)品系列，通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO50001能源管理體系認(rèn)證。隨著國內(nèi)市場的不斷變化，攀奇立足自身，面向全國及全球市場，不斷分析市場需求，判別行業(yè)發(fā)展方向，始終將創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)作為產(chǎn)品質(zhì)量的代名詞，不斷克服困難開拓進(jìn)取。

廢鋼剪料，攀奇生產(chǎn)的液壓打包機(jī)，主要分為全自動與半自動兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對廢舊紙箱、報(bào)紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機(jī)打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點(diǎn)，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲、保存、運(yùn)輸費(fèi)用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報(bào)警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個(gè)自動控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。

攀奇結(jié)合客戶建議，對原有的全自動打包機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，主要針對打包機(jī)使用過程中出現(xiàn)的各類故障和誤操作。在本次優(yōu)化研發(fā)中，攀奇在觸控面板新增了錯(cuò)誤數(shù)字代碼，當(dāng)錯(cuò)誤出現(xiàn)，通過數(shù)字代碼即可了解是哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，方便維修與故障排除；在打包中，當(dāng)熔接的冷卻時(shí)間不足就進(jìn)行下一步操作時(shí)候，設(shè)備發(fā)出報(bào)警音進(jìn)行提示，以防出現(xiàn)打包不牢或工人受傷的情況；在電子空間部分，增加了馬達(dá)控制器，當(dāng)電池超負(fù)荷工作時(shí)候，即可報(bào)警用來保護(hù)馬達(dá)。

廢鋼剪料，2007年10月，攀奇可以應(yīng)中國再生資源回收利用協(xié)會的邀請，遠(yuǎn)赴江蘇泰州參加《廢舊金屬包裝容器再生技術(shù)規(guī)范》（意見稿）討論會。在會上，攀奇站在再生資源處理設(shè)備企業(yè)的立場上，針對標(biāo)準(zhǔn)范圍、術(shù)語定義、技術(shù)要求等方面提出了自己的建議，并與其他參會單位展開了熱療的討論。在會上，攀奇分享了自主研發(fā)的廢舊金屬翻新技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)以國外大火焚燒工藝為基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)逐步研發(fā)成為以“壓縮剪切”為技術(shù)核心的干法處理方式，形成高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)處理線。

廢鋼剪料，隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，攀奇與國內(nèi)首頁***O2O分類回收平臺“回收哥”合作，利用手機(jī)app、微信、網(wǎng)站等方式實(shí)現(xiàn)居民獻(xiàn)上交投廢品與線下上門回收對接 ，用信息化手段，新能源物流的方式改造現(xiàn)有城市垃圾投遞方式，構(gòu)建新型城市廢舊物品體系，打造最實(shí)在的“互聯(lián)網(wǎng)+分類回收”模式。攀奇與“回收哥”遵循國家政策指導(dǎo)，開展對兩網(wǎng)融合的套索。

廢鋼剪料，在環(huán)保行業(yè)大力發(fā)展再生資源設(shè)備的形式下，攀奇要抓住機(jī)遇、開拓思維、不斷拓展產(chǎn)品系列，不斷衍生產(chǎn)業(yè)鏈，努力實(shí)現(xiàn)投資主體的多元化，管理現(xiàn)代化，科技創(chuàng)新化的多元化發(fā)展方向；同時(shí)攀奇也將繼續(xù)秉持真誠協(xié)作、互助共贏的合作氛圍。

中國自動打包機(jī)從20世紀(jì)80年代中期，開始發(fā)展，經(jīng)過二十幾年的時(shí)間，國內(nèi)打包機(jī)廠家通過吸收國外先進(jìn)的技術(shù)，采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在標(biāo)準(zhǔn)水平、設(shè)計(jì)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了長足的進(jìn)展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)，尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機(jī)，已達(dá)到國際同類設(shè)備的先進(jìn)水平，同時(shí)也可以進(jìn)行自動定位、捆扎、轉(zhuǎn)位等自動化打包流程，實(shí)現(xiàn)了無人操作的自動打包生產(chǎn)線。