攀奇科技在2020年1月110日舉行“努力奮斗，實現(xiàn)夢想”年會。年會由黨委書記、董事長劉總主出席，領(lǐng)導班子與全體員工參與了會議。會上，劉總首先對2019年的工作進行了總結(jié)，匯報了2019年的達成的銷售目標與經(jīng)驗教訓，并對**銷售人員進行表彰，獎勵現(xiàn)金或汽車等實物。會議強調(diào)，2020年是全面實現(xiàn)五年發(fā)展規(guī)劃的重要一年，也是攀奇成立20周年，企業(yè)各級領(lǐng)導要認證貫徹落實十九大精神與新的發(fā)展理念，時刻跟黨走，始終深化企業(yè)改革，努力加強企業(yè)自身建設(shè)，全面完成2020年的各項任務(wù)目標。

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，行業(yè)自動化已經(jīng)成為行業(yè)生產(chǎn)效率提升的主要的手段，也是行業(yè)內(nèi)各企業(yè)降低人力成本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的主要途徑攀奇在產(chǎn)品的研發(fā)上，始終提升企業(yè)生產(chǎn)效率作為產(chǎn)品的主要優(yōu)化方向，逐步將需要人工處理的工作，通過計算機合成，均由計算機完成或者由計算機監(jiān)控，在必要時候提醒人工介入處理，迪斯艾打包機零線不接行嗎。

油泵也是剪切機工作中重要的，涉及油路的部分。在設(shè)備啟動后，如果油泵沒有開始工作，大概率是電磁鐵由于各種原因磁力降低或沒有磁力了。導致磁力小時的原因，可能是長期使用，自然狀態(tài)下消磁，這時只需要更換電磁鐵即可；也有可能是轉(zhuǎn)向閥的閥芯被灰塵蒙蔽導致鎖芯鎖死，這時候就需要單獨清理轉(zhuǎn)向閥即可，無需更換電磁鐵。

攀奇在全國各地都有維修網(wǎng)點，只要設(shè)備出現(xiàn)問題，可及時與攀奇聯(lián)系，攀奇將盡快安排維修人員上門處理。湖南某垃圾回收站張經(jīng)理，對攀奇的售后服務(wù)提出了表揚。由于操作人員的操作失誤，導致設(shè)備無法正常使用，又需要當天交付處理好的垃圾塊，張經(jīng)理十分著急。攀奇在了解到情況后，就近為客戶分配了維修顧問，在12小時內(nèi)為客戶解決了問題，也避免違約導致的賠付。

隨著環(huán)保意識的崛起，國家重視環(huán)境保護與資源高效利用問題。生產(chǎn)廢料的變廢為寶，響應(yīng)了國家這一號召。資源的再生利用為國家節(jié)省了大量的資源與能源，符合經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展要求，具有極好社會效益與綜合經(jīng)濟效益。目前國內(nèi)大部分剪切機產(chǎn)品性能低、自動化程度低，無法滿足大型企業(yè)的需求。河南攀奇科技為了改善國內(nèi)剪切機市場現(xiàn)狀，率先對剪切機的控制系統(tǒng)進行研究與優(yōu)化。

在環(huán)保行業(yè)大力發(fā)展再生資源設(shè)備的形式下，攀奇抓住機遇、開拓思維、不斷拓展產(chǎn)品系列，不斷推進衍生產(chǎn)業(yè)鏈，努力實現(xiàn)投資主體的多元化，管理現(xiàn)代化，科技創(chuàng)新化的多元化發(fā)展方向；同時攀奇也將繼續(xù)秉持真誠協(xié)作、互助共贏的合作態(tài)度，歡迎各行業(yè)的同伴蒞臨攀奇指導工作，迪斯艾打包機零線不接行嗎。

除了研發(fā)與團隊，攀奇也十分重視客戶服務(wù)。如果說產(chǎn)品實力是企業(yè)的硬實力，那么客戶服務(wù)就是企業(yè)軟實力，他不僅代表了企業(yè)對待客戶的態(tài)度，更傳遞了企業(yè)文化與企業(yè)精神。在資源投入方面，攀奇設(shè)立了單獨的客戶服務(wù)部，下屬分設(shè)售前服務(wù)部，客戶跟蹤部，回訪與投訴處理部門等多個部門，在銷售的各個環(huán)節(jié)為客戶提供貼心服務(wù)。

攀奇重工重視環(huán)保，不僅僅體現(xiàn)在對設(shè)備功能的處理上，也體現(xiàn)在設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上。攀奇引進了國外先進的噴涂設(shè)備，可噴涂多種顏色，也可以將企業(yè)的logo噴涂在設(shè)備上，同時該噴涂設(shè)備使涂料覆蓋更為均勻細密，極大的降低由于漆料噴涂不均勻?qū)е碌纳P。除了效果突出外，該噴涂設(shè)備采用了先進的環(huán)保理念，在噴涂過程中，不會出現(xiàn)涂料滿天飛的情況，減少環(huán)境污染。

鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。