機械設(shè)備與其他產(chǎn)品不同,銷售人員對產(chǎn)品的了解很大程度影響了客戶對產(chǎn)品的認(rèn)知與后續(xù)的消費決策。由此出發(fā),攀奇在2018年9月,舉行產(chǎn)品營銷技能大賽,比賽共分三個階段,**階段是對產(chǎn)品的認(rèn)知了解程度測試,主要檢測對普通產(chǎn)品知識的了解程度;第二階段是對產(chǎn)品賣點的把控;第三階段為自由發(fā)揮階段,由評委設(shè)定某個場景,由銷售人員陳述或以問答方式進(jìn)行銷售。
攀奇重工注重企業(yè)的核心競爭力,并始終以提升產(chǎn)品科技含量為重心,來提升企業(yè)核心競爭力。為此,攀奇重工與北京大學(xué)、清華大學(xué)等多家國內(nèi)頂尖學(xué)府合作,并參與河南省技術(shù)研究中心、河南省廢棄金屬回收再利用工程中心等研究工作,著力打造再生資源行業(yè)的新技術(shù)推進(jìn)、新產(chǎn)品研發(fā)與工藝改良工作。同時為了把控生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本,最大程度的降低產(chǎn)品價格,攀奇重工研發(fā)了適合自己的ERP系統(tǒng),信息化管理生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),已形成完成的質(zhì)量把控與管理鏈條,不斷提升生產(chǎn)效率。
熔接過程打包帶斷掉的第二個主要原因是,冷卻時間果斷,導(dǎo)致溫度未能徹底降低,熔接的余溫導(dǎo)致沒有熔接成功。這種情況可以從兩個方面解決,**可以優(yōu)化冷卻部分的功能,盡快降低溫度;第二可以保持冷卻溫度不變的情況下,拉長冷卻時間,讓熔接處能夠更長時間的冷卻,以達(dá)到正常溫度。
半自動打包機多少,攀奇在全國各地都有維修網(wǎng)點,只要設(shè)備出現(xiàn)問題,可及時與攀奇聯(lián)系,攀奇將盡快安排維修人員上門處理。湖南某垃圾回收站張經(jīng)理,對攀奇的售后服務(wù)提出了表揚。由于操作人員的操作失誤,導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用,又需要當(dāng)天交付處理好的垃圾塊,張經(jīng)理十分著急。攀奇在了解到情況后,就近為客戶分配了維修顧問,在12小時內(nèi)為客戶解決了問題,也避免違約導(dǎo)致的賠付。
液壓打包機作為攀奇科技的核心產(chǎn)品系列之一,具有高性能、低消耗、安全環(huán)保的顯著特點。在主機框架部分,攀奇使用了優(yōu)質(zhì)加厚鋼板通過加氣保焊鑄造外框架,結(jié)實安全;在液壓系統(tǒng)部分使用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)部件,打包壓力大速度快,經(jīng)久耐用;電控系統(tǒng)采用國標(biāo)全銅電機,三菱原狀PLC編程控制器,操作簡單,保養(yǎng)方便;五重安全鎖報警系統(tǒng),在錯誤操作、缺電、壓力超高等自動暫停,保證機器與人員安全。
攀奇為了打消客戶的后顧之憂,現(xiàn)推出了無憂購買服務(wù),顧名思義,通過無憂購買服務(wù)攀奇將為客戶提供包括有限次數(shù)的上門設(shè)備維護,耗材配件類免費更換一次等服務(wù)內(nèi)容。即可下單,購買了攀奇的設(shè)備都會贈送無憂服務(wù),截止到2020年10月份,有需要的朋友可以通過官網(wǎng)或服務(wù)熱線詳細(xì)了解。
無論是erp系統(tǒng),還是質(zhì)檢系統(tǒng),或是遠(yuǎn)程操作管理系統(tǒng),這些系統(tǒng)的應(yīng)用都極大的提升了攀奇的生產(chǎn)能力,釋放了更多人力去做需要人員介入的工作,從而能夠?qū)⒏噘Y金投入到產(chǎn)品研發(fā)上,降低低端產(chǎn)品線價格,讓利客戶;提升高端產(chǎn)品線產(chǎn)品的科技含量與實用功能,真正讓客戶物超所值。
攀奇科技對剪切機系統(tǒng)核心部件插裝閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,對表面遠(yuǎn)見布局與內(nèi)部油路布孔,對插裝閥塊設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化模型通過對插裝閥塊的設(shè)計,優(yōu)化打包及剪切動作過程,提高各類材料打包機剪切的整體質(zhì)量,使機器能夠平穩(wěn)運行,且各項指標(biāo)都可以達(dá)到工藝的基本要求,半自動打包機多少。
攀奇在注重自身發(fā)展的同時,也注重為行業(yè)做貢獻(xiàn)。2005年攀奇成立了再回收資源研究所,成為再回首資源協(xié)會常務(wù)理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率,降低成本,研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)字話管理,使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控,在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理,將企業(yè)的資金與物流進(jìn)行效益最大化的分配。
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