2019年8月,攀奇重工劉總聽取了財務部對公司前兩個季度的財務總結報告,整體來看攀奇重工在2019年前兩季度的經(jīng)營狀況良好,已經(jīng)完成了年度銷售目標的60%。在聽取了各個部門的匯報后,劉總發(fā)表了談話,肯定了前兩個季度各位同事工作成果,也對下半年的工作提出了要求。
液壓打包機壓力表顯示多少,攀奇科技創(chuàng)立于2009年,專注于再生資源行業(yè)十多年。攀奇科技經(jīng)過逐步的發(fā)展,逐步在河南鄭州、焦作,先后建立15000㎡的生產基地,并在全國多個地區(qū)建立了銷售網(wǎng)點、服務網(wǎng)點,為全國乃至世界各個地區(qū)的客戶提供***的貼心服務。攀奇科技在打造精品的同時,公司堅持使用企業(yè)文化理念提升企業(yè)核心競爭力,是企業(yè)在發(fā)展中樹里良好的企業(yè)形象。攀奇將一如既往的奮勇向前,為祖國的環(huán)保事業(yè)貢獻光熱,締造中國再生能源行業(yè)的歷史豐碑。
中國自動打包機從20世紀80年代中期,開始發(fā)展,經(jīng)過二十幾年的時間,國內打包機廠家通過吸收國外先進的技術,采用國際通用標準規(guī)范,在標準水平、設計技術和產品質量方面都有了長足的進展與突破。攀奇作為行業(yè)優(yōu)質企業(yè),尤其重視這方面的發(fā)展。例如攀奇的全自動打包機,已達到國際同類設備的先進水平,同時也可以進行自動定位、捆扎、轉位等自動化打包流程,實現(xiàn)了無人操作的自動打包生產線。
作為南方地區(qū)屈指可數(shù)的大型、專業(yè)的鑄造企業(yè),英德市粵華鑄造有限責任公司始終秉承“科技先導、創(chuàng)新驅動、優(yōu)質服務、顧客至上”的理念,先后與多所高校建立專家工作站。經(jīng)過粵華鑄造的精挑細選,河南攀奇一路過關斬將成為粵華的設備供應商,經(jīng)過多次愉快的合作,粵華多次為攀奇提供機會,兩家企業(yè)順利成為了戰(zhàn)略合作伙伴?;浫A鑄造有限公司,主要經(jīng)營轎車轉向節(jié)、離合器壓盤、高端客車制動鼓等鑄件,攀奇依據(jù)粵華的異形件需求,為粵華量身定制了適合粵華產品的大型剪切機系列,為此攀奇研發(fā)團隊特意針對粵華重新優(yōu)化了剪切刀的動作,使剪切的鑄件更為精準,生產效率進一步提升。
液壓打包機作為攀奇科技的核心產品系列之一,具有高性能、低消耗、安全環(huán)保的顯著特點。在主機框架部分,攀奇使用了優(yōu)質加厚鋼板通過加氣保焊鑄造外框架,結實安全;在液壓系統(tǒng)部分使用進口優(yōu)質部件,打包壓力大速度快,經(jīng)久耐用;電控系統(tǒng)采用國標全銅電機,三菱原狀PLC編程控制器,操作簡單,保養(yǎng)方便;五重安全鎖報警系統(tǒng),在錯誤操作、缺電、壓力超高等自動暫停,保證機器與人員安全。
回顧過去的20年,攀奇在核心領導團隊的正確領導和大力支持下,齊心協(xié)力,合力奮進,堅持“以創(chuàng)新促發(fā)展,以科技創(chuàng)核心”的經(jīng)營理念,集中精力打造優(yōu)質生產,真抓實干,為企業(yè)創(chuàng)造了效益,實現(xiàn)了階段性的發(fā)展目標在過去的20年中,攀奇完成了從單一產品到完成產品線,完成了全產品鏈的拓展;完善了銷售部門的銷售分工,使每個員工各有所長;同時攀奇的互聯(lián)網(wǎng)營銷途徑也出現(xiàn)成效,全年從互聯(lián)網(wǎng)獲得訂單2萬多個,成交1000+,極大的提升了攀奇在同業(yè)中的成交率與成交金額,液壓打包機壓力表顯示多少。
河南攀奇成立于2000年,他的前身是攀奇機械設備有限公司,企業(yè)長期從事設備研發(fā)與生產,具有豐富的機械設備研發(fā)經(jīng)驗,已經(jīng)為上千用戶提供了優(yōu)質的產品與服務,獲得眾多用戶的好評。隨著客戶需求的不斷變化與發(fā)展,為了解決客戶在配件方面的需求,近些年攀奇通過與上有客戶合作,常用耗材自行生產的方式,為客戶提供不同配件的銷售。
攀奇重工在產品研發(fā)中,重視產品與前后環(huán)節(jié)設備的融合性、適用性。攀奇的各類產品都參考了行業(yè)標準,使攀奇各個型號的產品都能有效與其他品牌前后環(huán)節(jié)的產品相適配。例如在剪切機序列設備可在前面環(huán)節(jié)配備壓塊機,也可以在后續(xù)環(huán)節(jié)配備打包機,使生產可形成一整條生產鏈,提升整體的生產效率。
鄭州攀奇機械設備有限公司于2000年成立,坐落于魅力中原的省會鄭州,并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產基地,并于2005年竣工投產。該工程耗資3000萬元,除了基礎建設外,更從國內外引進了先進的生產設備與檢測設備,以求進一步提升生產效率與產品質量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產加工中心,并于2008年投產使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。
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